Последнее поколение систем рулонной трафаретной печати знаменует собой значительный эволюционный шаг в технологии печати, которая доминировала с начала 1900-х годов. Теперь включение более сложных электронных средств управления снижает потребность в трудоемкой ручной регулировке, характерной для более раннего и менее сложного оборудования. В этом обсуждении мы рассмотрим, как современное электронное управление и интеграция программного обеспечения меняют возможности рулонные системы трафаретной печати , включая как планшетные модели, так и оборудование на основе цилиндров.

Лежащая в основе электроника и разработка программного обеспечения, которые теперь имеют отношение к технология трафаретной печати сделаны из той же ткани, что и электронные элементы управления, которые мы сейчас видим в большом количестве промышленного оборудования. В основе лежат программируемые логические контроллеры (ПЛК) — компьютеры, предназначенные для обеспечения стабильности в реальных производственных условиях и способные обрабатывать несколько входов и выходов. ПЛК, первоначально разработанные для автомобильной промышленности, теперь запрограммированы с более сложными инструкциями, чем когда они были первоначально представлены, что позволяет опытным программистам беспрецедентно точно настраивать промышленные элементы управления. Это включает в себя современные ПЛК, которые могут полностью автоматизировать шаги в рулонная трафаретная печать.

Регулировка зажимов экрана, а также давления швабры и заливного бруса теперь может выполняться с помощью сенсорных экранов, управляющих пневматическим управлением через системный ПЛК. Это сокращает время, которое операторы раньше тратили на механическую регулировку, чтобы сбалансировать эти компоненты для каждой работы. На сегодняшнем рулонный пресс s, для выполнения этих настроек не требуется никаких инструментов — все они выполняются в электронном виде и с большей точностью и воспроизводимостью, чем те, которые обычно могут использовать люди-операторы. Если и когда возникают условия неисправности, их также можно исправить несколькими нажатиями клавиш.

Переход от процесса печати с листовой подачей вручную к автоматизированному веб-процессу может ускорить пропускная способность на 50% и более. Фактическое улучшение скорости варьируется и зависит от размера задания, среди прочих факторов.

После того как квалифицированный оператор настроит все необходимые рабочие параметры для конкретного применения — скорость полотна, настройки подачи полотна, угол наклона швабры, высоту экрана, настройки сушки и т. д. — ПЛК автоматически сохранит все эти параметры. При повторных запусках одного и того же задания гораздо менее квалифицированный оператор может быстро инициировать и настроить систему, вызвав эти параметры.

Более точные электронные элементы управления также являются ключом к тому, чтобы позволить многим компаниям, занимающимся специализированной графикой, расширяться до приложений электроники, которые предъявляют требования к точной толщине чернил и минимальному растяжению трафаретной печати, чего не могут обеспечить неавтоматизированные печатные машины. Поскольку мембранные переключатели и другие печатные электронные продукты являются растущим сегментом индустрии специальной графики, можно ожидать, что производительность и сложность систем управления на основе ПЛК будут все более и более определяющим фактором того, куда может двигаться отрасль.

Точнее, именно разработка программного обеспечения создает реальную разницу между одной системой трафаретной печати и другой. Лучший в своем классе рулонные системы используйте стандартные промышленные компоненты, которые можно найти по всему миру, и настраивайте программное обеспечение в соответствии с конкретными прикладными требованиями конкретной специализированной графической компании. В этих системах обычно используются ПЛК с большей производительностью, способные точно контролировать все входы и выходы сети. линия печати , включая размотку, натяжение полотна, позиционирование материала, положение печатающей головки, транспортировку полотна, drying systems , и перематыватьr