Принцип работы машины для трафаретной печати ① В программе рабочего цикла машины для плоской трафаретной печати в качестве примера используется монохромная полуавтоматическая ручная трафаретная печатная машина с плоским экраном. Один из его рабочих циклов: подача деталей → позиционирование → печать → опустить ракель, поднять пластину возврата чернил → ход ракеля → поднять ракель → опустить пластину возврата чернил → поднять пластину → возврат чернил → отпустить позиционирование → прием.
В непрерывном цикле, пока функция может быть реализована, время, затрачиваемое на каждое действие, должно быть как можно короче, чтобы сократить период каждого рабочего цикла и повысить эффективность работы.
③ Линия тиснения. Во время печатного хода ракель сжимает краску и форму для трафаретной печати, так что форма для трафаретной печати и подложка образуют контактную линию, которая называется линией прилегания. Эта линия находится на краю ракеля, а поверхность печати образуют бесчисленные тисненые линии. Добиться идеальной линии зажима сложно, потому что печатный ход — это динамический процесс.
③Принцип работы машины для трафаретной печати. Взяв в качестве примера обычно используемую ручную машину для трафаретной печати, принцип работы машины для трафаретной печати можно описать следующим образом: мощность передается через передаточный механизм, а ракель выжимает краску и пластину для трафаретной печати во время движение, так что трафаретная печать Печатная форма и подложка образуют линию тиснения. Поскольку сетка имеет натяжение N1 и N2, на ракель действует сила F2. Под действием прижимающей силы F1 ракеля через сетку происходит пропуск печати с подвижной линии тиснения на подложку.
В процессе печати пластина для трафаретной печати и ракель перемещаются относительно друг друга, при этом сила экструзии F1 и сила отскока F2 также движутся синхронно. Грязные пятна. То есть экран постоянно деформируется и отскакивает во время печатного хода.
Ракель отделяется от подложки вместе с трафаретной печатной формой после завершения односторонней печати, и в то же время краска возвращается на обратную сторону, то есть завершается цикл печати. Расстояние между верхней частью подложки и обратной стороной формы для трафаретной печати после возврата к краске называется тем же расстоянием до пластины или расстоянием до экрана, которое обычно должно составлять от 2 до 5 мм. При ручной печати, техника и мастерство оператора напрямую влияют на формирование линии тиснения. На практике работники трафаретной печати накопили большой ценный опыт, который можно свести к шести пунктам, то есть обеспечить линейность, равномерность, изометричность, выравнивание давления, центрирование и вертикальность движения ракеля. То есть ракель во время печати должен двигаться прямолинейно, и его нельзя трясти влево и вправо; он не должен быть медленным вперед и быстрым, быстрым вперед и затем медленным или внезапно медленным и быстрым; угол наклона к красочной пластине должен оставаться неизменным, и особое внимание следует уделить преодолению угла наклона. Распространенная проблема, которая постепенно увеличивается; давление печати должно быть равномерным; расстояние между ракелем и внутренней стороной рамки экрана должно быть равным; чернильная пластина и рамка должны быть перпендикулярны